Cet article décrit comment les anneaux magnétiques, en tant que composants anti-interférences à faible coût, sont utilisés dans l'électronique, l'automobile et dans d'autres domaines pour supprimer les interférences et assurer la stabilité des équipements. Ils évoluent aujourd’hui vers une miniaturisation sur mesure et sont devenus un facteur de protection clé dans l’industrie électronique.
Cet article décrit comment les moteurs à courant continu, avec leurs avantages d'une large régulation de vitesse et d'une bonne force de démarrage, peuvent résoudre les problèmes des moteurs traditionnels, conviennent à de multiples industries et évoluent vers une intelligence à aimant permanent, fournissant de l'énergie pour les mises à niveau des équipements.
Les rotors magnétiques moulés par injection ont trois méthodes de fixation : moulage par injection monobloc, collage et moulage par encliquetage/injection. Chaque méthode est adaptée à différents scénarios, garantissant la stabilité et la longévité du moteur, et tend vers des méthodes composites.
L'anneau d'aimant néodyme permanent est une structure annulaire aimant permanente de terre rare avec du néodyme, du fer et du bore comme composants principaux. Sa caractéristique centrale est le corps fritté à haute densité composé de composé nd₂fe₁₄b avec une structure cristalline spécifique, et les cristaux sont disposés préférentiellement grâce à un processus d'orientation spécial.
La logique de fabrication du rotor magnétique du moulage par injection provient de l'effet synergique composite du matériau de l'aimant permanent et de la matrice polymère.
L'atténuation des performances magnétiques de l'aimant du ventilateur de plafond multipolaire est directement liée à la stabilité intrinsèque du matériau et du système de protection de l'ingénierie.
